全自動油脂灌裝生產(chǎn)線采用伺服柱塞式計量灌裝原理，適用于各種規(guī)格（0.1-1升可兼顧到2升灌裝）的南瓜籽油、榛子油、牡丹籽油、芝麻油、核桃油、山茶油、亞麻籽油、棉籽油、橄欖油、大豆油、玉米油、菜籽油等食用油灌裝。設備采用伺服系統(tǒng)定量推料，在人機界面數(shù)字化調(diào)節(jié)計量，并且可設定100ml或200ml等所需計量，觸摸屏一觸即達，而且可以單頭微調(diào)計量。操作簡單，維護方便，節(jié)省人工成本，生產(chǎn)效率更高。

包含設備如下：①灌裝線：自動理瓶機—全自動氣洗洗瓶機—紫外線殺菌機—全自動灌裝機自動灌裝—燈箱雜物檢測—全自動金屬鎖蓋機（含充氮）—燈檢—不干膠貼標機雙面貼標（貴司自備）—膠帽收縮機—噴碼機自動噴碼（貴司自備）—人工在不銹鋼平臺上裝箱或者裝禮盒—封箱機自動膠帶封箱（封箱同時進行紙箱噴碼）；
本灌裝流水線設備具有穩(wěn)定可靠、自動化水平高，相比同類產(chǎn)品有著更長的使用年限，維護簡單，整線中各設備的協(xié)調(diào)性、連貫性強，整線設計合理等特點。整線滿足量產(chǎn)化、集成化生產(chǎn)的需要。

1.真空回吸系統(tǒng)保證灌裝過程中無滴漏現(xiàn)象，不會污染輸送鏈板和瓶體。灌裝頭和氣缸采用分體式機構(gòu)，可單獨拆卸，不會出現(xiàn)液體滲漏損壞氣缸的情況。氣缸經(jīng)久耐用，其他密封等配件使用標準件，更換維護簡單方便。

2.整機采用優(yōu)質(zhì)SUS304不銹鋼框架，與物料接觸部位均采用優(yōu)質(zhì)316L不銹鋼材質(zhì)，防腐效果好。外包不銹鋼和鋼化玻璃門罩將機體密封，全部采用衛(wèi)生級管道，連接部位全部采用快接接口。

3.采用下潛式灌裝，在桶口以內(nèi)約5-8mm處進行灌裝，下料口設計，避免了灌裝速度快產(chǎn)生細小油珠噴濺污染瓶口的現(xiàn)象產(chǎn)生。配合多段式快慢速灌裝，可以保障高速灌裝時全速灌裝，又可有效解決氣壓過高快速灌裝時泡沫溢瓶現(xiàn)象，自我保護更安全，穩(wěn)定，延長設備使用壽命。

4.電氣結(jié)合，配套元件保證品質(zhì)，確保整機運行穩(wěn)定可靠。

5.采用SUS316L不銹鋼一次成型航模級缸筒，內(nèi)壁無誤差，精度更高。

6.根據(jù)灌裝機11年的研發(fā)經(jīng)驗及市場反饋，我公司自行研制成功的無殘留角做灌裝三通閥。該三通閥結(jié)構(gòu)簡單、性能可靠，優(yōu)點在于使用壽命長，密封可靠，長時間使用后不漏料。

7.灌裝機操作程序優(yōu)化，可存儲20組以上的配方參數(shù)?？蛻艄嘌b不同規(guī)格，不同密度的物料時，參數(shù)可預設存儲，使用時一鍵切換，操作更加簡單方便，同時降低了對操作工人的技術(shù)能力要求。灌裝采用電機升降結(jié)構(gòu)，不同規(guī)格灌裝時直接在觸摸屏上調(diào)整灌裝頭高度，一鍵完成，無需人工反復定位調(diào)整，更方便。

8.伺服電機驅(qū)動穩(wěn)定的雙絲杠傳動機構(gòu)，確保了活塞運動行程高精度，實現(xiàn)了有效灌裝。采用滾珠絲杠和導柱兩側(cè)安裝、滾珠絲杠與升降橫梁分體聯(lián)接的方式，滾珠絲杠更換非常方便，單人即可拆裝且無需拆卸升降橫梁。

9.食用油專用管子：真正的衛(wèi)生級食品軟管，具有耐油性、抗氧化性、TC快裝接頭，避免軟管滴落，使用壽命長。

全自動油脂灌裝生產(chǎn)線參數(shù)

1.灌裝容量：0.1-1L

2.灌裝速度：1000-1500瓶/小時（以500毫升計算）

3.灌裝精度：±0.1%

4.電流：3A

5.電源：380V50/60Hz

6.功率：2.5KW

7.氣壓：0.5-0.7MPa

8.設備尺寸：2000*1800*2400（mm）（參考尺寸）

鎖蓋機簡介本設備適用于醫(yī)藥、農(nóng)藥、食品、化妝品、化工等行業(yè)，主要針對各種玻璃瓶口的金屬防盜蓋、鋁封蓋的封口、壓螺紋等。該設備可單機使用，也可以與灌裝機等設備組成生產(chǎn)流水線自動作業(yè)；
理蓋部分

1.此全自動理蓋機，配合上蓋機使用，蓋子上滿后有光電檢測，控制上蓋機自動停止，蓋子數(shù)量不足時控制上蓋機自動上蓋。

2.理蓋器中設有兩道吹反蓋裝置，確保理出來的蓋子是100%朝下。

落蓋部分

1.理蓋器理出的蓋子通過落蓋槽滑入掛蓋裝置中，其寬度可根據(jù)蓋子大小調(diào)節(jié)。

2.落蓋槽上裝有光電檢測蓋滿和蓋少進行自動控制。

鎖蓋頭部分

1.電機帶動旋蓋頭升降工作，動作平穩(wěn)，旋蓋準確；

2.更換規(guī)格只需要調(diào)節(jié)鎖刀即可，2分鐘即可完成不同產(chǎn)品的切換，特別適合規(guī)格瓶型比較多的產(chǎn)品；

1、主體采用優(yōu)質(zhì)304不銹鋼制作，升降鋁塊經(jīng)陽極氧化處理，美觀，堅固耐用。

2、升降座可通過絲桿上下調(diào)整并有位置指示器指示當前位置，避免多種瓶型調(diào)整時的失誤，使不同高度瓶型之間的調(diào)整方便快速。

3、本機使用快拆式鎖蓋模具，不同尺寸瓶蓋可輕易更換。

4、設備全部元器件均空氣開關、斷路器、接觸器，光電開關和中間繼電器使設備具有高度可靠性。

5、采用直線式加轉(zhuǎn)盤式設計，可兼容各種瓶型（包括異型瓶），真正做到一機多用，使設備具有更高的性價比。

6、整機多點檢測，當進口無瓶、出口堵塞、定位不準、瓶身傾倒均自動停機。

7、可按不同的容器和瓶蓋，更換鎖蓋頭部件及星盤，更換操作簡便。

8、間歇式星盤定位，無瓶或定位不準均暫停作業(yè)。

9、鎖蓋頭部有緩沖裝置，進一步降低損壞率。

貼標機簡介本機適用于食品、醫(yī)藥、化妝品及其它輕工行業(yè)中的扁瓶貼標、方瓶貼標、圓瓶貼標之理想設備。功能先進，操作簡單，結(jié)構(gòu)緊湊。采用光電檢測，PLC控制，觸摸式軟件操作，輸送帶、扶正帶、頂帶、卷瓶帶均為無級變頻調(diào)速，具有貼標準確、精度高等優(yōu)點；同時具有無物不貼標，無標自動校正、自動檢測等功能。本機既可單機使用，也可與其它包裝機自動連線使用。

技術(shù)參數(shù)

1.適用標簽長度：6mm～250mm

2.適用標簽寬度（底紙寬度）：20mm～150mm

3.適用產(chǎn)品尺寸（長×寬×高/厚）：長：40mm～400mm；寬：40mm～200mm；高：0.2mm～150mm

4.適用標卷外徑（mm）：φ350毫米以下均可

5.適用標卷內(nèi)徑（mm）：φ76mm

6.貼標精度（mm）：±1mm

7.出標速度（m/min）：步進：19m/min伺服：25m/min

8.貼標速度（pcs/min)：步進：40～150pcs/mi伺服：50～200pcs/min

9.輸送速度（m/min）：步進：5～19m/min伺服：5～25m/min調(diào)速：5～18m/min10.重量（kg）：約180kg